混凝土搅拌站制冷装置价格

混凝土搅拌站制冷装置价格

耐酸碱冰水机，为氧化处理，电镀行业专用冷冻机，在电镀业冰水机有助于把金属于金属离子稳定下来，使金属迅速附上电镀件，不但增加密度及平滑，而且减少电镀次数，提高生产效率。采用全新高品质全新压缩机，制冷量大，省电耐用。冷凝器采用台湾技术，铜管外表面加工成梯形助管，增大交换面积，增加交换热性能，铜管内表面光滑，使水压降低，易于清洗保养。蒸发器采用全钛管式及316不锈钢管壳，耐腐蚀，不泄漏，最适合氧化处理及电镀业。

耐酸碱冰水机冷却系统主要是通过冷水机提供的冷却水对储液槽药液的冷却，由储液箱浸泡传感器和槽内浸泡传感器进行实时温度监控，有效的进行温度控制，使温度维持在设定的范围内，较好的到达生产要求。

年度开机前的检查与准备工作

1、 检查电路中的随机熔断管是否完好无损，对主电机的相电压进行测定，其相平均不稳定电压应不超过额定电压的2％；
2、 检查主电机旋转方向是否正确，各继电器的整定值是否在说明书规定的范围内；
3、 检查油泵旋转方向是否正常，油压差是否符合说明书的规定要求；
4、 检查制冷系统内的制冷剂是否达到规定的液面要求，是否有泄露情况；
5、 因冬季防冻而排空了水的冷凝器和蒸发器及相关管道要重新排除空气，充满水；
6、 润滑导叶调节装置外部的页片控制连接装置；
7、 检查冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔；
8、 检查机组和水系统中的所有阀门是否操作灵活，无泄露或卡死现象；各阀门的开关位置是否符合系统的运行要求；

产品特点：
1、机组特点：性能稳定，采用品牌压缩机，内置安全保护，噪音低，省电耐用；
2、高科技：故障报警、自检、信号输出，可以与主机联动；
3、高效率：品牌水泵，流量大、效率高、恒久耐用；
4、高精度：配备精密式数显温度控制器，能精确控制水温；
5、高平稳：电气部份采用施耐德品牌，保证机器工作稳定寿命长；
6、维修方便：欧化设计，美观大方，外板容易拆卸，使用维修方便；
7、免装冷却水塔，安装容易，移动方便，适合于水源缺乏免装冷却水塔场合；

功能特点：
制冷系统元件均采用国际品牌元件,无盘管纯不锈钢材料水箱,具有持久稳定的制冷效果,温度控制精度为±1℃;
带超高、低温度显示及信号输出保护,配置常开和常闭输出以供选之忧,可直接使用纯净水或去离子水; 　　
配置出水压力显示表,方便调节压力及流量; 　　
带流量保护装置,当水流量过少时自动断开激光机电源,防止激光头因缺水而过热;
　　
采用自主开发,并由知名厂商OEM生产的电子温控,双位数字显示,有多种设定和故障显示功能,只需一键操作(开关键),其他均由记忆功能自动实现; 机器装有可移动脚轮,方便安装使用。
激光冷水机性能:
在激光（镭射）系统中的激光发生源.光束控制器和电控柜都可以需要额外冷却.

安装使用指南：

1、在设备与基础之间加装橡胶减震垫；

2、机组的蒸发器、冷凝器进出口必须加装橡胶软连接；

3、蒸发器、冷凝器的进出水管需加装截止阀；

4、在蒸发器、冷凝器的进水口必须安装过滤器（60目或以上），以确保蒸发器、冷凝器的循环水不能含有任何杂质，如金属料体、焊渣、钢丝等。为了确保机组换热器不因水质而腐蚀，根据铜的化学特质，进水中不得含有氯离子、氨离子、硫离子等对铜腐蚀性离子。硬水地区要加装合格的电子软化水装置，使得进水的碳酸氢钙含量在国家标准之内。如用户不满足供方的安装基本要求，供方将不负责该设备的保修，并且，引起的机组损坏的一切责任由需方负责；

压缩机的选型　
涡旋式压缩机的优势：研究人员对设备中所使用的往复式、涡旋式以及螺杆式压缩机的性能进行了综合比较，结果表明，在名义运行工况条件下，与螺杆式和涡旋式压缩机相比，往复式压缩机对“液击”敏感　的吸气／排气性能使其应用中处于劣势。涡旋式压缩机相对于螺杆式压缩机的优势在于，涡旋式压缩机没有吸气／排气阀，并且涡旋式压缩机适用于中小型制冷系统。由于压缩机组的价格随着排量增加而增高，市场更倾向于半封闭设计。因此，研究人员认为，在中小冷量系统中，采用涡旋式压缩机更有利于提高系统效率。

冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高40°C，空气酸碱值...

双螺杆制冷压缩机的特点：
需喷油压缩（也可采用少量喷液）。一旦失油时可能产生金属与金属的啮合摩擦，严重影响运行和转子寿命。
转子径向负荷及轴向推力大，尤其是轴向推力非常大，需体积和强度大的轴承及平衡活塞来抵消轴向力，轴承使用寿命受影响。一般轴承寿命仅为20,000小时（进口机），20,000小时即需大修。
转子啮合之间存在漏气三角孔，存在泄露和压力损失，降低压缩效率。
油不仅用于螺杆阴阳转子之间之冷却、密封，并作润滑及动力传递（25～60%的动力）。
运行时一般需持续起动油泵。由于油耗量大，油路系统复杂，维修投资大。
需采取回油系统，来避免供液过大或负荷变化大时冷冻机油进入蒸发器后，换热器的效率不致快速下降。
单级压缩比高。低温工况时可以采取独有的经济器结构，节能性好，但成本相应有所提高。
维修难度大，一般需全部解体进行维修。